江苏城工建设科技有限公司
系统总投入超过3千万,信息系统覆盖公司所有业务领域,各项先进物联网技术充分应用于生产作业,多次荣获科技进步奖、优秀案例、汽车物流创新奖。
基于优秀的信息系统和技术,公司被国家工业和信息化部确定为“物流信息化动态监测定点联系企业”。
入厂物流管理系统 2011 年正式上线,历经十余轮迭代优化,系统架构成熟稳定、功能完备且具备极强业务拓展能力,凭借硬核技术实力斩获中物联省部级科技进步二等奖、信息化优秀案例、汽车物流创新奖等多项行业重磅荣誉,专业能力广受行业认可。
系统聚焦零部件进厂全链路管控,核心覆盖部品零件调达、外部仓储运营、空容器循环管理三大核心业务板块,打通供应商、远方 CD 仓、CLC/DCC 集散中心至厂区入库全流程链路。系统可自动统筹干线公路、铁路运输、直送配送等多种运输模式,智能生成备货、取货、运输、仓储、卸货全环节标准化物流计划,精准指导现场一线作业。
从供应商货物收集入库,到中转仓分拨、厂区接收入库实现全流程数字化追溯,精细化管控零部件流转效率,减少库存积压与物料损耗,实现进厂物流全链条透明化、智能化调度,大幅降本增效。

厂内物流管理系统深耕厂区内部物料流转数字化管理,配套完善的迭代更新体系,运行可靠性高、适配各类厂区物流拓展需求,同步斩获中物联科技进步二等奖、信息化优秀案例、汽车物流创新奖等权威奖项,是厂区智能制造配套核心数字化工具。
系统立足厂区内部物料转运场景,依托数字化算法自动拆解、生成全流程物流作业计划,覆盖车间物料转运、工位配送、厂区仓间调拨等全部场内作业场景,为现场运输、分拣、配送人员提供标准化作业指引。系统打通厂区仓储、转运通道、生产工位数据壁垒,实时同步物料库存、在途物料、工位缺料预警等关键信息,实现物料按需配送、动态调度。
通过统一数字化管控消除场内物流信息断层,缩短物料周转时长,平衡厂区物料供需,支撑整车生产节拍稳定运行,构建高效、有序、可追溯的厂内智能物流闭环。

销售物流管理系统 2010 年投入商用,十余次版本迭代打磨打造稳定可靠、高拓展性数字化整车运输管理平台,荣获中物联省部级科技进步三等奖、信息化优秀案例、汽车物流创新奖,是商品车整车运输行业标杆数字化系统。
系统主攻商品车流通全链路管理,覆盖商品车常规整车运输、跨区域库间调拨、运输异常应急调度三大核心业务,串联发车场、干线运输、线下特约店完整交付链路。搭载车牌自动识别、PDA 移动稽查数字化工具,全程采集商品车出库、装车、在途、交付全节点数据,实时监控车辆运输状态,自动记录交付凭证。
系统智能规划整车运输路线、批量统筹发车计划,针对运输滞留、错发、延期等例外场景自动触发应急调度方案,实现商品车从仓储发车到终端门店交付全流程可视化管控,降低整车运输破损、延误风险,提升整车交付效率与客户交付体验。

售后物流管理系统 2015 年上线运营,持续迭代升级适配售后备件业务多变需求,系统运行稳定、拓展灵活,多次斩获中物联物流创新奖、信息化优秀案例、汽车物流创新奖,为汽车售后备件流通提供一体化数字化解决方案。
系统专注售后备件运输业务管控,核心覆盖备件跨仓移库运输、直达特约店配送两大业务场景,打通国产 / 进口供应商、武汉中心库、远方分库、线下特约店完整备件流转链路。覆盖备件订单备货、出库配送全流程数字化管理,统一统筹备件运输调度,精准匹配各门店备件需求,智能分配运输资源。
系统实时同步备件在途物流、门店签收数据,快速响应客户备件需求,缩短备件配送周期,精准管控备件运输损耗,搭建高效、灵活的汽车售后备件智能物流网络,保障终端售后维修服务稳定供给。

GPS 监控系统为全物流链路运输车辆提供一站式实时数字化监管服务,搭载武汉东本储运专属可视化监控平台,功能全面、数据统计维度丰富,支撑全品类物流运输车辆标准化管控。
系统核心包含四大基础模块:车辆信息列表、实时电子地图定位、车辆历史轨迹回放、多维度智能统计报表;报表覆盖 GPS 信号异常、运输线路偏移、车辆超速、夜间违规行车、车辆长时间停车超时五大风险场景。
平台实时汇总在营车辆、当日在途订单、实时告警、月度累计告警等核心运营数据,通过折线图、饼图直观展示告警趋势、告警类型分布、车辆风险等级占比,自动区分 A/B/C 三级风险车辆。全程实时追踪4000余台运营车辆位置与行驶状态,提前识别运输安全隐患,自动留存行驶轨迹便于事后溯源,规范司机驾驶行为,降低运输安全事故率,实现运输车辆全天候、全维度智能化安全管控。
